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常用的熱處理方法有退火,、固溶和時效處理。退火是為了 內(nèi)應力,、提高塑性和組織穩(wěn)定性,，以獲得較好的綜合性能,。通常α合金和（α＋β）合金退火溫度選在（α＋β）─→β相轉(zhuǎn)變點以下120～200℃；固溶和時效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解,，得到α相或化合物等細小彌散的第二相質(zhì)點,，達到使合金強化的目的。通常(α＋β)合金的淬火在(α＋β)─→β相轉(zhuǎn)變點以下40～100℃進行，亞穩(wěn)定β合金淬火在(α＋β)─→β相轉(zhuǎn)變點以上40～80℃進行,。時效處理溫度一般為450～550℃,。
總結(jié)，鈦合金的熱處理工藝可以歸納為：

（1） 應力退火：目的是為 或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應力,。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學侵蝕和減少變形,。

（2）完全退火：目的是為了獲得好的韌性，改善加工性能,，有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性,。

（3）固溶處理和時效：目的是為了提高其強度，α鈦合金和穩(wěn)定的β鈦合金不能進行強化熱處理,，在生產(chǎn)中只進行退火,。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦合金可以通過固溶處理和時效使合金進一步強化。

此外,，為了滿足工件的特殊要求,，工業(yè)上還采用雙重退火、等溫退火,、β熱處理,、形變熱處理等金屬熱處理工藝。