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鈦合金的切削

發(fā)布日期:[2020-03-30]     點擊率:

鈦合金的硬度大于HB350時切削加工特別困難,,小于HB300時則容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象,,也難于切削。但鈦合金的硬度只是難于切削加工的一個方面,,關(guān)鍵在于鈦合金本身化學(xué),、物理、力學(xué)性能間的綜合對其切削加工性的影響,。鈦合金有如下切削特點:

(1)變形系數(shù)?。哼@是鈦合金切削加工的顯著特點,變形系數(shù)小于或接近于1。切屑在前刀面上滑動摩擦的路程大大增大,,加速刀具磨損,。

(2)切削溫度高:由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)很小(只相當(dāng)于45號鋼的1/5~1/7),切屑與前刀面的接觸長度極短,,切削時產(chǎn)生的熱不易傳出,,集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍內(nèi),切削溫度很高,。在相同的切削條件下,,切削溫度可比切削45號鋼時高出一倍以上。

(3)單位面積上的切削力大:主切削力比切鋼時約小20%,,由于切屑與前刀面的接觸長度極短,,單位接觸面積上的切削力大大增加,容易造成崩刃,。同時,,由于鈦合金的彈性模量小,加工時在徑向力作用下容易產(chǎn)生彎曲變形,,引起振動,,加大刀具磨損并影響零件的精度。因此,,要求工藝系統(tǒng)應(yīng)具有較好的剛性,。

(4)冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重:由于鈦的化學(xué)活性大,在高的切削溫度下,,很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮,;同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。冷硬現(xiàn)象不僅會降低零件的疲勞強度,,而且能加劇刀具磨損,,是切削鈦合金時的一個很重要特點。

(5)刀具易磨損:毛坯經(jīng)過沖壓,、鍛造,、熱軋等方法加工后,形成硬而脆的不均勻外皮,,極易造成崩刃現(xiàn)象,,使得切除硬皮成為鈦合金加工中zui困難的工序。另外,,由于鈦合金對刀具材料的化學(xué)親和性強,在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下,,刀具很容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損,。車削鈦合金時,有時前刀面的磨損甚 比后刀面更為嚴(yán)重;進給量f<0.1 mm/r時,,磨損主要發(fā)生在后刀面上,;當(dāng)f>0.2 mm/r時,前刀面將出現(xiàn)磨損,;用硬質(zhì)合金刀具精車和半精車時,,后刀面的磨損以VBmax<0.4 mm較合適。

刀具材料

切削加工鈦合金應(yīng)從降低切削溫度和減少粘結(jié)兩方面出發(fā),,選用紅硬性好,、抗彎強度高、導(dǎo)熱性能好,、與鈦合金親和性差的刀具材料,,YG類硬質(zhì)合金比較合適。由于高速鋼的耐熱性差,,因此應(yīng)盡量采用硬質(zhì)合金制作的刀具,。常用的硬質(zhì)合金刀具材料有YG8、YG3,、YG6X,、YG6A、813,、643,、YS2T和YD15等。

涂層刀片和YT類硬質(zhì)合金會與鈦合金產(chǎn)生劇烈的親和作用,,加劇刀具的粘結(jié)磨損,,不宜用來切削鈦合金;對于復(fù)雜,、多刃刀具,,可選用高釩高速鋼(如W12Cr4V4Mo)、高鈷高速鋼(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高速鋼(如W6Mo5Cr4V2Al,、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料,,適于制作切削鈦合金的鉆頭、鉸刀,、立銑刀,、拉刀、絲錐等刀具,。

采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金,,可取得顯著效果。如用 金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下,,切削速度可達200 m/min,;若不用切削液,,在同等磨損量時,允許的切削速度僅為100m/min,。

注意事項

在切削鈦合金的過程中,,應(yīng)注意的事項有:

(1)由于鈦合金的彈性模量小,工件在加工中的夾緊變形和受力變形大,,會降低工件的加工精度,;工件安裝時夾緊力不宜過大,必要時可增加輔助支承,。

(2)如果使用含氯的切削液,,切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣,被鈦吸收引起氫脆,;也可能引起鈦合金高溫應(yīng)力腐蝕開裂,。

(3)切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發(fā)有毒氣體,使用時宜采取 an全防護措施,,否則不應(yīng)使用,;切削后應(yīng)及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件,處理含氯殘留物,。

(4)禁止使用鉛或鋅基合金制作的工,、夾具與鈦合金接觸,銅,、錫,、鎘及其合金也同樣禁止使用。

(5)與鈦合金接觸的所有工,、夾具或其他裝置都必須潔凈,;經(jīng)清洗過的鈦合金零件,要防止油脂或指印污染,,否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應(yīng)力腐蝕,。

(6)一般情況下切削加工鈦合金時,沒有發(fā)火危險,,只有在微量切削時,,切下的細(xì)小切屑才有發(fā)火燃燒現(xiàn)象。為了避免火災(zāi),,除大量澆注切削液之外,,還應(yīng)防止切屑在機床上堆積,刀具用鈍后立即進行更換,,或降低切削速度,,加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火,,應(yīng)采用滑石粉,、石灰石粉末,、干砂等滅火器材進行撲滅,嚴(yán)禁使用四氯化碳,、二氧化碳滅火器,也不能澆水,,因為水能加速燃燒,,甚 導(dǎo)致氫爆炸。

鈦合金特點:

鈦金屬的密度較小,,為4.5g/cm3,,僅為鐵的60%,通常與鋁,、鎂等被稱為輕金屬,,其相應(yīng)的鈦合金、鋁合金,、鎂合金則稱為輕合金,。世界上許多國家都認(rèn)識到鈦合金材料的重要性,相繼對鈦合金材料進行研究開發(fā),,并且得到了實際應(yīng)用,。鈦是二十世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金因具有比強度高,、耐蝕性好,、耐熱性高、易焊接等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域,,尤其是強度高,、易焊接性能有利于高爾夫桿頭的制造。

個實用的鈦合金是1954年美國研制成功的Ti-6Al(鋁)-4V(礬)合金,。Ti-6Al-4V合金在耐熱性,、強度、塑性,、韌性,、成形性、可焊性,、耐蝕性和生物相容性方面均達到較好水平,。 Ti-6Al-4V合金使用量已占全部鈦合金的75~85%。許多其它合金可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型,。目前,,世界上已研制出的鈦合金有數(shù)百種,zui 的合金有二十 三十種,,例如,,有Ti-6Al-4V,、Ti-5Al- 2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr,、Ti -32Mo,、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd,、Ti-811,、Ti-6242、Ti-1023,、Ti-10-5-3,、Ti-1100、BT9,、BT20,、 IMI829、IMI834等,;用于球桿制造的有10-2-3,SP700,15-3-3-3(通常所說的β鈦),22-4,DAT51,。

鈦合金應(yīng)用:

鈦合金是一種新型結(jié)構(gòu)材料,它具有好的的綜合性能,,如密度?。▇4.5g?cm-3),比強度和比斷裂韌性高,,疲勞強度和抗裂紋擴展能力好,,低溫韌性良好,抗蝕性能好的,,某些鈦合金的zui高工作溫度為550ºC,,預(yù)期可達700ºC。因此它在航空,、航天,、化工、造船等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用,,發(fā)展迅猛,。輕合金、鋼等的(σ0.2/密度)與溫度的關(guān)系,,鈦合金的比強高于其他輕金屬,、鋼和鎳合金,并且這一優(yōu)勢可以保持到500ºC左右,,因此某些鈦合金適于制造燃?xì)廨啓C部件,。鈦產(chǎn)量中約80%用于航空和宇航工業(yè)。例如美國的B-1轟炸機的機體結(jié)構(gòu)材料中,,鈦合金約占21%,,主要用于制造機身,、機翼、蒙皮和承力構(gòu)件,。F-15戰(zhàn)斗機的機體結(jié)構(gòu)材料,,鈦合金用量達7000kg ,約占結(jié)構(gòu)重量的34%,。波音757客機的結(jié)構(gòu)件,,鈦合金約占5%,用量達3640 kg,。麥克唐納?道格拉斯(Mc-Donnell-Dounlas)公司生產(chǎn)的DC10飛機,鈦合金用量達5500kg,,占結(jié)構(gòu)重量的10%以上,。在化學(xué)和一般工程領(lǐng)域的鈦用量:美國約占其產(chǎn)量的15%,歐洲約占40%,。由于鈦及其合金的好的抗蝕性能,,良好的力學(xué)性能,以及合格的組織相容性,,使它用于制作假體裝置等生物材料,。

鈦合金知識

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金因具有比強度高,、耐蝕性好,、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。世界上許多國家都認(rèn)識到鈦合金材料的重要性,,相繼對其進行研究開發(fā),,并得到了實際應(yīng)用。鈦是周期表中第ⅣB類元素,,外觀似鋼,,熔點達1 672 ℃,屬難熔金屬,。鈦在地殼中含量較豐富,,遠高于Cu、Zn,、Sn,、Pb等常見金屬。我國鈦的資源極為豐富,,僅四川攀枝花地區(qū)發(fā)現(xiàn)的特大型釩鈦磁鐵礦中,,伴生鈦金屬儲量約達4.2億噸,接近國外探明鈦儲量的總和,。

鈦合金按用途可分為耐熱合金,、高強合金,、耐蝕合金(鈦-鉬,鈦-鈀合金等),、低溫合金以及特殊功能合金(鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金)等,。

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